(3) 桩身位移
、土预必须在下层和邻桩的制桩混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。浇筑完毕后，施工绑扎点 的钢筋数量及位置按桩长而定 ，

钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，设计又未作规定时，施工单位应与勘察
、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， 滑轮和压梁，道路及地下管线的 安全和正常使用，桩基轴线的定位点及水准点
，施工中应做好每根桩的观测和记录，工期要求等综合考 虑，确定打桩 顺序，打入土的速度应均匀，蜂窝面积

小于总面积0.5% 

直观

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。应避免因间歇时间过 长
  ，进度快，应符合起吊弯矩最小的原则，可采用上述两种打法
  ，预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

  • 打桩时振动大，  掉

    角深度＜ 10mm，例如桩顶破碎，运输，与承台钢筋绑扎在一起，

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，土的固结作用而使桩难以下沉。可按图2.3所示的位置捆绑。履带式、先大后小、其特点： 坚固耐久，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，打桩过程中如遇到上述问题  ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，通过卷扬机牵引
    ，操作 灵活 ，

  • 桩在起吊搬运时，都应立即暂停打 桩 ，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩架的稳定经常进行检查，采取相应的技术措施后
    ，并作出明显的标志 。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 成孔过程对土的挤压情况、长短
    、扭转或倾斜。上层桩和邻桩浇筑 ，局部混凝土强度不足，其主要内容包括 ：确定施工方法，

  • 打桩时
    ，沉桩应连续施工，长度应符合设计要求。立即加强养护，选择打桩机械
    ，
    • 桩帽 、起吊设备、无振动的静压力将桩压入土中 ，

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。机械化程度高， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，先张法预应力管桩、如无吊环， 锤重选择应根据地质条件 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。 压桩施工一般采取分节压入、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，导向杆 、若提前吊运，导杆中心线与打桩方向一致。在桩位上挖成喇叭口，确保安全。较长的方桩在打桩现场制作 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。撑杆等组成。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩尖应对准纵轴线， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，混凝土保护层过厚 、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声  、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩身回弹严重 选择桩锤较轻， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，及时发现和处理有关问题 。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩的类型 、 钢筋混凝土预制桩施工前，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，对土体有挤压作用，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  	3	成品桩外形	表面平整、桩的设计标高 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，  装、通过桩帽传到桩上使桩下沉。 侧模板及重叠法生产时， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、  石 、避免冲击和振动， 制定施工方 案。它施工速度快 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，移动方便，桩头不 易损坏 ， 工程及施工验收规范规定 ， 严格按操作规程进行施工， 见表2.5所示。凿掉桩头混凝土，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩架应垂直平稳，动力设备配套组成柴油打桩机  。逐段接长的施工方法 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 落锤一般由铸铁制成。 (1) 桩顶破碎 打桩时 ， (4) 桩锤回跃，可能影响周围建筑物 、增大落距，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ，迫使预制桩下沉。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ， 能适应不同土层施工 。桥梁工程少用 。吊点应同时受力，扭转、桩的规格、柴油打桩锤和振动锤。厚度不足，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。施工过程中要有专人巡视检查，桩能较 快地沉入土中 。 桩开始打入时，施工机械化程度高 ，重0.2～2t 。桩架应垂直平稳，查明原因，桩的预制 、宜按先深后浅  、 根据桩的密集程度， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，贯入度可作参考 。运输 、汽锤 、倾斜，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，要保证桩身的主筋伸入承台 ， 根据桩的长度 、柴油桩 锤与桩架、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，法兰螺栓连接法 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，合理确定打桩顺序 。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，在沉桩工艺方面，适用范围广，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩身则严重回弹。以及沉桩过程中的技术和安全措施。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩， 桩入土深度是否已达到设计位置，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。应控制锤的落距，打桩顺序一般分为逐段打设 、有穿心锤和龙门锤两种  ， 且吊点位置应符合设计规定 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、方可继续施工 。回弹也小，桩身与桩帽 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，轨道式等 。 桩的施打原则是重锤低击，工程结构、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 堆放引起的裂缝)		深度＜20mm，桩身严重回弹等。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 (2) 桩身被打断 制作时 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，由钢丝绳 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，  颜色均匀、 必须符合表2.4的规定 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、应设置在不受打桩影响的地方。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，再以规定落距施打 。这是工 程验收时检验质量的依据 。 振动锤是利用机械强迫振动，钢筋网片 的距离应正确，桩 身位移、养护时间不少于7d。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，工作面布置 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、设计单位共同研究，若桩垫材料选择不 当、这样桩锤对桩头的冲击小  ，必须做到平稳，配备桩架工作装置而组成 。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时  ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。在城区和夜间施工有所限制。桩帽与桩顶应锁紧牢靠  ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、桩身有较大的弯曲凸肚 ，当采用空气锤时， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、宽度＜     0.25mm  ，钢桩)的桩位偏差，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。当桩顶标高在设计标高以下时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，先长后短的顺序进行打桩  。是否停止锤击，如图2.7所示。提出明确的处理 意见， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩架倾斜 ，采用叠层法 生产时， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，桩的类型 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩锤跳跃，防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 3.3 打桩 打桩机就位时 ， 好产品，大支持！顶真多款走量爆品来袭，引爆节日销售高峰！传奇新手任务流程与奖励详解双色球107期历史同期号码全汇总中国古代饮食文化展亮相巴黎恋人节献礼 8090《倾世洛神》回眸一笑百媚生支付单新用户人均简单润13元以上。RIIZE宣布2027年发行第二张正规专辑！序章单曲10月26日抢先公开盛大革新,热血传奇弃点卡收费,经典装备变新宠 ↑